不锈钢搅拌罐基本都是采用机械密封，机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动得到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性能牢靠，功耗小，使用寿命长，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。

       当然也有一些不锈钢搅拌罐也会采用填料密封，同填料密封相比，机械密封具有以下优点：

       1、密封牢靠，在长期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量为填料密封的1%左右；

       2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1—2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；

       3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率为填料密封的10—50%；

       4、轴或轴套基本上不磨损；

       5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；

       6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

       7、适用范围大，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。

       由于机械密封的上述优点，因此在不锈钢搅拌罐中使用较广。

       机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种，单端面机械密封价位较低，当单端面机械密封达不到要求时，需用双端面机械密封。

       当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆，或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均达不到要求时，可选用全封闭的磁力传动装置。