搅拌罐体、罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。罐体与罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结，罐体与罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传 动轴驱动罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据户需要确定）。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

       1、搅拌罐应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

       2、应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，须仔细检查，经空车试转认为合格，可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

       3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，校正电机接线。

       4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

       5、开机后，经常注意各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

       6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

       7、下班后及搅拌罐停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱。